前面我們學習探究過鋁合金陽極氧化膜最常采用的封閉方法，現(xiàn)在我們一起來講解下硬質陽極氧化膜的上色與關閉原理。當前的五金行業(yè)產品都不是單一色了，都進行了美化處置，這些色彩是怎樣被鍍上去的呢?？赐晗旅娴钠饰鱿嘈盼覀兙蜁兴私獾模?/p>

　　陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，能夠及時進行上色處置，既美化了氧化膜外表，又能增加抗蝕才能。純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不一樣的色彩，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。

　　將鋁及鋁合金放入富含機物的電解液中進行陽極上色處置，在陽極氧化的同時也被上色，細小的顆粒分散于膜孔的內壁，因為入射光的散射發(fā)生不一樣的色彩。鋁氧化加工處理設備簡單，操作方便，生產效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。細小顆粒來自基體金屬或電解液中有機物的分化產品，色彩的深淺與膜的厚度有直接關系。該技術因需要高的陽極電流密度和高的電壓，所以能量消耗大。

　　鋁及鋁合金通過陽極氧化后，再放人富含鎳鹽、鉆鹽、錫鹽或銅鹽等溶液中進行溝通電解，使膜孔底部沉積上金屬鎳、鈷、錫或銅等而呈現(xiàn)出不一樣的色彩。硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。 鋁合金的硬質陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，更多可能用于壓鑄造合金零件部件。該技術具有技術簡略、能耗低、上色均勻、出產效率高級特色。列舉了鋁及鋁合金的電解上色技術。

　　因為氧化膜具有多孔性和強的吸附才能因而能夠染上不一樣的色彩。最適合直接上色的氧化膜是從硫酸溶液中得到的陽極氧化膜，它使大多數(shù)鋁及鋁合金形成無色透明膜，有適合的厚度、孔隙率和吸附性。草酸陽極氧化技術較硫酸技術價格高，得到黃色膜。當膜層超過50μm即得到自然的黃色或棕色。鉻酸陽極氧化技術因為膜薄、孔隙少，而且它本身是灰色的，通常不宜上色。上色對氧化膜的要求是膜厚適合、有滿足的孔隙和杰出的吸附才能、無外傷和污染。表7—5列出鋁及鋁合金有機染料上色技術。

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